Бvх ангилал
EN
Мэдээллийн утас:

0086 18858786298

Мэдээ

Та энд байна: Нүүр хуудас>Мэдээ

CHM хуудасны машины хажууд яагаад чийгшүүлэгч нэмэх шаардлагатай байна вэ?

ЦАГ: 2024-01-05 Үзсэн: 12

Цаасан дээрх статик цахилгаан нь цаастай холбоотой хийх. Ердийн нөхцөлд үйлдвэрээс гарахдаа үндсэн цаас бага цэнэглэгддэг бөгөөд бүрсэн цаас цэнэглэгдэх магадлал ч бага байдаг. Хэвлэх цаас (цагаан хавтангийн цаас, картон гэх мэт), бүрсэн цаасыг эх цаасан дээр үндэслэн дахин боловсруулдаг тул эх цаас цэнэглэгдсэн ч боловсруулах явцад арилдаг. 


Ерөнхийдөө 80 г/м2-аас бага жинтэй цаас нь илүү статик цахилгаантай байдаг. Гэсэн хэдий ч цаасан дээрх статик цахилгаан нь машин дээр хэвлэхээс өмнө аль хэдийн байдаг эсвэл хэвлэхээс өмнө статик цахилгаан нь тодорхойгүй байдаг. Энэ нь ихэвчлэн хэвлэсний дараа статик цахилгаан гэнэт ихэссэнээс үүсдэг. Офсет хэвлэх явцад ус байдаг тул хэвлэсний дараа статик цахилгаан үүсэх нь ховор байдаг. Офсет хэвлэлийн хувьд хэвлэхээс өмнө статик цахилгаан үүснэ.


Цаасан дээрх статик цахилгааны гол шалтгаан нь үрэлтийн цахилгаан юм. Олон объектыг цэнэглэх нь үрэлтийн улмаас үүсдэг. Цаасан үеийн цаас ба календар хоорондын үрэлт хийх, хэвлэх явцад цаас, резинэн цилиндрийн хоорондох үрэлт, хэвлэх цилиндр зэрэг нь статик цахилгаан үүсгэх чухал хүчин зүйлүүд юм. Төрөл бүрийн материалын атомын цөмүүд нь электронуудыг өөр өөр холбох хүч эсвэл электронтой харьцах, өөр өөр шинж чанартай байдаг. Хоёр өөр бодис ойртох үед электрон фобик тал нь электронуудыг сул холбох хүчтэй байх ба зарим электронууд интерфэйсээр дамжиж электрофил талын гадаргууд наалдана. Энэхүү электрон дамжуулалтын үр дүн нь интерфэйс дээр цахилгаан давхар давхарга үүсэх явдал юм. Энэ үед хоёр бодис хурдан салж байвал зарим электрон алдагдсанаар электрон-фобик тал эерэг, зарим электрон нэмэгдснээр электрофил тал сөрөг цэнэгтэй болдог. Энэ бол triboelectricity-ийн мөн чанар юм.


Хэвлэх материалд байгаа цаас, хөнжил, бэх, хэвлэх хавтан гэх мэт зүйлс нь электронтой харьцах, өөр өөр шинж чанартай байдаг. Хэвлэх явцад маш их дарамт шахалт нь тэднийг ойртуулж, өндөр хурд нь хурдан салгадаг. Тэд үрэлтийг бий болгох бүрэн чадвартай. Цахилгааны нөхцөл. Тиймээс хэвлэх явцад хэдэн арван мянган вольтын статик цахилгаан гарч ирэх нь ойлгомжтой, ялангуяа зарим цаас хэвлэхээс өмнө статик цахилгаантай байдаг. Үйлдвэрлэлийн явцад цаасан дээр статик цахилгаан үүссэн. Үүнийг гадагшлуулахаас өмнө савлаж, хэвлэх үйлдвэрт илгээхэд тодорхой хэмжээний статик цахилгаан хэвээр үлддэг. Энэ нь мөн цаасыг хэвлэхээс өмнө цэнэглэдэг шалтгаан юм. Эдгээр баримт бичгүүдийг ашиглахдаа үйлдвэрлэлийн бодит нөхцөл дээр үндэслэн статик цахилгааныг арилгахын тулд өөр өөр аргыг хэрэглэх шаардлагатай.


Статик цахилгаан нь цаас болон бусад бодисын хоорондох үрэлт эсвэл цаас хоорондын үрэлтийн улмаас үүсдэг. Энэ нь цаасны өөрөө болон хүрээлэн буй агаар дамжуулах чанараас хамааран ихээхэн өөрчлөгддөг. Статик цахилгаан нь цаасны машины хатаагч хэсгийн төгсгөлд хуурай хуудсан дээр гарч ирдэг бөгөөд ерөнхийдөө супер календараар календер хийх үед дээд хэмжээндээ хүрдэг. Ороомог, дахин ороох, хэвлэх явцад үрэлтийн улмаас хуурай цаасан дээр статик цэнэг үүсч болно.


Тиймээс хэвлэх цаас өөрөө их хэмжээний статик цахилгаан агуулж эсвэл хэвлэх явцад статик цахилгаан үүсэж болзошгүй. Статик цахилгаантай цаас нь хэвлэх үйл ажиллагаа, хэвлэх чанарт ихээхэн нөлөөлнө. Эсрэг цэнэгүүд татагддаг тул цаасыг салгахад хэцүү байдаг. Хавтгай цаасан дээр хэвлэх үед хэвлэх машинд олон хуудас цаас нэгэн зэрэг ордог. Вэб цаасан дээр хэвлэх үед цаасыг эргүүлэхэд хэцүү байдаг. Мөн ижил хүйстний цэнэгүүд бие биенээ үргээдэг тул хэвлэмэл хэвлэх нь ихэвчлэн тохиолддог. , энэ нь буруу хэвлэх эсвэл цаасыг жигд бус хүргэхэд хүргэдэг.


Статик цэнэглэгдсэн цаас нь агаарт байгаа тоос, цаасны үлдэгдлийг амархан шингээж, хэвлэмэл материалд наалдаж, хэвлэмэл материалыг шууд бохирдуулдаг; цахилгаан статик цэнэгийн хуримтлалын талбайн хүч нь хүрээлэн буй орчны эвдрэлийн талбайн хүч чадалд хүрэх үед цахилгаан статик оч ялгаралт үүсэх болно. , тэр ч байтугай гал түймэр зэрэг осолд хүргэдэг. Ижил цаасны хувьд хуурай байх тусам түүний эсэргүүцэл их болно. Тиймээс хатсан цаасыг үрж, цахилгаан гаргавал эргэлдэж, үлдэхэд хүндрэлтэй болно.


Хэрэв энэ үед эргэн тойрон дахь агаар илүү чийгтэй байвал цаасан дээрх статик цахилгаан нь доголдол үүсгэхгүйгээр агаарт дамждаг. Тиймээс борооны улиралд хуурай үетэй харьцуулахад статик эвдрэл үүсэх магадлал бага байдаг.

Цаасны үйлдвэрт чийгшүүлэх аргыг цаасны чийгийн агууламж болон цаасны гадаргуугийн чанарыг хянахад ашиглаж болно. Цаасыг үйлдвэрлэж хоолойд оруулсны дараа цаас үйлдвэрлэх төхөөрөмжийн төгсгөлд хүрээлэн буй орчинтой удаан хугацаанд харьцах болно. Ил гарсан цаасны гадаргуу дээрх чийг нь хүрээлэн буй орчны чийгшилээс хамаарч өөрчлөгдөх бөгөөд ингэснээр дараагийн боловсруулалт, савлагаанд нөлөөлнө. Олон асуулт гарч ирдэг:


1.Агаарын чийгшил 50%-иас бага байвал цаас агшиж, муруйж, жигд бус болж, өнхрөх боломжгүй болж, улмаар үйлдвэрлэлийн өртөг мэдэгдэхүйц нэмэгдэнэ.


2.Харьцангуй чийгшил 45% -иас бага үед статик цахилгаан үүсэж, бүтээгдэхүүний чанар буурч, хаягдлын хэмжээ нэмэгдэнэ. Цаасан бүтээгдэхүүн нь машинд үрэгдсэний дараа статик цахилгаан үүсгэх нь маш хялбар байдаг.


3.Ихэвчлэн цаас үйлдвэрлэх явцад цаасны ирмэгийг огтолж, ороомог бүр тодорхой урттай болсны дараа цаасыг хугалж, дахин нийлүүлэх шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн цехэд их хэмжээний цаас үүсгэдэг. Цаасан хаягдал, цаасны нунтаг, агаарын чийгшил буурсаны дараа гадаргын чийгшил багасч тоосжилтын асуудал үүсдэг.


Ийм нөхцөл байдлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд шүршихийг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд цехийн чийгшлийг ихэвчлэн 55% -иар хянадаг. Цорго нь үйл ажиллагааны явцад өнхрөх цаасны хавтгайг жигд чийгшүүлэхэд ашиглагддаг. Үүний чиг үүрэг нь:


1. Цаас хийхийн тулд тодорхой чийгшлийг хадгалах илүү жигд болгох; Цаасанд чийгийг хадгалах нь бүтээгдэхүүнийг илүү уян хатан болгохоос гадна үйлдвэрлэл, сав баглаа боодлын үе шатыг илүү тогтвортой болгох боломжтой.


2. Статик цахилгаанаас үүссэн цаасны нунтаг наалдахаас сэргийлэх; Статик цахилгаан нь өөрөө цэнэгтэй байдаг тул цаасны наалдамхай болон бусад үр дагаварт хүргэхээс гадна тоног төхөөрөмжид гэмтэл учруулж, цаасны үйлдвэрт шууд эдийн засгийн хохирол учруулах болно.


3. Цаасыг цаасны явцад буржгар, хэв гажилт үүсэхээс сэргийлнэ хийх үйл явц;


4. Цаасны чийгийн хэмжээг нэмэгдүүлснээр цаас болон хүрээлэн буй орчин чийгийн тэнцвэрт байдалд хүрнэ. Цаас нь амархан гажигтай, хэврэг болж, амархан хугардаггүй.


5. Чийгшүүлэх нь цаасны нунтаг, цаасны үлдэгдэл тоосыг үр дүнтэй хянаж, цехийн ажиллах орчныг хангана.